一、提高鑄件冷卻速度和強度：

 

　　鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，可以顯著提高鑄件的冷卻速度。較快的冷卻速度有助于減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷，從而提高鑄件的整體質(zhì)量。

 

　　鉻礦砂還有助于鑄件按既定的順序進行冷卻，這有利于提高鑄件內(nèi)部的緊密度和強度，使閥門等鑄件在使用過程中能夠承受更高的壓力和溫度。

 

　　二、防止粘砂和夾砂：

 

　　鉻礦砂在熔融金屬澆鑄過程中會發(fā)生固相燒結(jié)，這有助于防止熔融金屬的滲透，從而避免機械粘砂。

 

　　鉻礦砂不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，有很好的抗堿性渣作用，這也有助于防止熱化學(xué)粘砂。這些特性使得鉻礦砂在閥門鑄造中能夠有效減少鑄件表面的粘砂和夾砂缺陷，提高鑄件的表面質(zhì)量。

 

　　三、提高鑄件精度和表面光潔度：

 

　　鉻礦砂的粒度均勻，有助于在鑄造過程中形成均勻的砂型，從而提高鑄件的精度。

 

　　鉻礦砂還可以與各種粘結(jié)劑共同使用，這增加了鑄造工藝的靈活性，使得可以根據(jù)不同的閥門設(shè)計要求選擇合適的粘結(jié)劑和鑄造工藝，以獲得更高的鑄件精度和表面光潔度。

 

　　四、適應(yīng)復(fù)雜形狀和大型鑄件：

 

　　鉻礦砂適用于制造各種復(fù)雜形狀的鑄件，如閥門等具有內(nèi)部通道和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。

 

　　鉻礦砂還可以用于大型鑄件的鑄造，如大型閥門鑄件等。其優(yōu)異的物理和化學(xué)性能使得鉻礦砂能夠滿足大型鑄件對耐火度、熱傳導(dǎo)率和抗堿性渣等方面的要求。