1、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：鉻礦砂的主要成分是鉻鐵氧礦，含有較高的Cr2O3含量，通常高于45%，部分高品質(zhì)鉻礦砂的Cr2O3含量甚至可超過46%。

 

　　這種砂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被氧化或溶解，能夠在高溫和腐蝕性環(huán)境下保持穩(wěn)定，從而保證了引流砂的整體性能。

 

　　2、優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性：

 

　　鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，這可以顯著提高鑄件的冷卻速度。在實(shí)際應(yīng)用中，鉻礦砂可以起到外置冷鐵的作用，有益于鑄造件依照次序凝結(jié)，加快“熱節(jié)”位置制冷，清除微裂痕和縮松。

 

　　3、良好的耐火性和抗渣性：鉻礦砂在鑄造全過程中自身產(chǎn)生固相煅燒，能有效防止熔化金屬材料滲入，避免機(jī)械設(shè)備夾渣，提高鑄造件表層光滑度。

 

　　鉻礦砂的抗渣性能強(qiáng)，特別是抗堿性渣能力強(qiáng)，不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，能很好地防止熱化學(xué)粘砂和機(jī)械粘砂。

 

　　4、提供優(yōu)異的滲透性：引流砂中的鉻礦砂能夠提供優(yōu)異的滲透性，確保鋼水在冶煉過程中能夠順暢地流動(dòng)，避免了因流動(dòng)不暢而導(dǎo)致的冶煉問題。

 

　　5、適當(dāng)?shù)臒Y(jié)性能：

 

　　鉻礦砂能夠在高溫和長時(shí)間精煉狀態(tài)下保持適當(dāng)?shù)臒Y(jié)性能。在鋼水冶煉初期，水口上方的引流砂接觸鋼水后迅速燒結(jié)形成阻止鋼水滲透的燒結(jié)層。而水口下方的引流砂需要承受鋼水的靜壓而不被破壞。開澆時(shí)引流砂未燒結(jié)的部分因自重作用下落，燒結(jié)層失去支撐破碎，使鋼水流出，實(shí)現(xiàn)澆注。

 

　　鉻礦砂的激冷性強(qiáng)，燒結(jié)溫度高，可達(dá)1800°C以上。這使得引流砂的燒結(jié)層可以迅速形成并冷卻，同時(shí)不會影響下部引流砂的凝固。從而降低燒結(jié)層的厚度，提高開澆率。在鋼水靜置時(shí)間超過100分鐘后，使用鉻質(zhì)引流砂的開澆率仍可保持在95%以上。